金刚石刀头的客户，或多或少的都面临过，生产的产品，在使用中遇到刀头磨损过快，出现接触面的结合剂与金刚石露出不均匀，结合剂磨损快，金刚石不出刃，工具越用越慢。今天，世佳微尔就来和大家说说，造成这种情况的原因和表现。

金刚石刀头由金刚石和其他金属元素构成。金刚石和金属元素粉末的结构合理是影响金刚石刀头品质的核心。好的金刚石刀片在切钻削环节中，其运行表层呈凹型，即中间低，侧边高，这种刀头可改进工作面的工作情况，减少橫向负担，做到提升切削速度和钻削品质的目地。这类刀头的内部构造是金刚石与金属粉末材料的比例合理，不管是用铁基胎体+合适的金刚石颗粒（目数浓度等），还是用高成本的钴基铜基胎体，假如在割切环节中工作面变为半圆型弧形，则会提升刀头与石料的接触面积，增加割切摩擦阻力，进而减少割切效率。 世佳微尔曾经用市场上一款价格为二十几块的水钻头做过实验，再钻进带钢筋的混泥土的过程中，就出现了刀面磨损过大的情况（见图），假如操作员见到割切效率过慢，之后强制进行提升割切，切割片便会容易产生加熱、形变和偏移，生产加工后的材料就不是匀称的，加工对象会出现崩边，断裂等情况。刀头也会因形变、损坏、裂开而损毁，导致不必要的损失。

好的金刚石刀头成品一定是经过无数次的试样才能成功的，同时也需要原材料的品质保证，世佳微尔在这方面做出了很多的努力，是客户坚如磐石的后盾。

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