世佳微尔近期测试出了一款纯铁基的超薄陶瓷切割片，胎体没有加其它的 合金粉之类的，填补了市场上纯铁基工具的空白。国内的工具人普遍认为纯铁的工具是不可能成功的，这是搞出来的噱头，也有人在疑惑，为什么要开发纯铁的锯片。今天我们小编采访到了冯经理，由他来给我们介绍一下。
Q：冯经理，听闻新出了一款纯铁基的 陶瓷切割片，很多人表示疑惑，我有两个问题：一是为什么开发纯铁片呢？二是这款纯铁的切割片性能如何？
A：这款就是 世佳微尔的陶瓷切割片，是纯铁基胎体，不是高铁基。我先回答你的第一个问题，简单说来就是“降成本”。口罩过后今年及将来的制造业肯定越来越艰难，尤其市场需求严重不足，外贸订单下滑，内需又不足，没有技术储备的企业很难存活下来，降低产品生产成本，会有助于提高工具企业的产品竞争力，采用纯铁基胎体材料在单片 成本上至少会降低10～20%。
Q：铁元素的确实是胎体金属材料中价格最低的，但为什么行业中没有厂家采用纯铁材料，而多数是采用高铁基呢？
A：铁的特点是韧性很强，粘滞性较大，在胎体中比例过大时会出现金刚石露刃慢，受热后红硬性较差，工具不锋利和打火的缺点，所以一般在胎体中主要起到添加剂的作用。但铁基的优点也非常突出，经过我们研究发现，在特定的工艺条件下，亚纳米级别的超细铁粉，胎体金相中反应出来的致密性、强度等特性非常近似于钴、镍等特性，金刚石的把持力非常优秀。行业上高铁基常规的做法是加入低熔点的金属元素（或者是 合金粉）来进行弱化硬度、增强脆性，提高胎体的出刃速度。但添加比例不合适的话会导致锯片脆性大、胎体不耐磨，强度下降，易发生断裂、脱齿等安全隐患！
Q：哦我明白了，铁镍钴同族，因此性能相似。那很多人还会关注，你说的纯铁材料都可以应用在哪些类型的工具上？
A：从 世佳微尔材料开发的角度来看，这款陶瓷切割片的材料以遵循软和硬的对应关系进行胎体配方设计的。就是偏软的介质需要较硬的胎体材料实现研磨式的切割，而偏中硬度质地的介质就需要偏软的胎体材料配方，这样才能起到最佳的切割状态。为此我们通过调整铁基的物理指标，实现胎体质地的软硬程度，并将这一成果应用到了钻切磨等各类工具中，并起到了提高工具性价比的作用。纯铁锯片在通用片和墙槽片上的应用较容易，而在这款纯铁的陶瓷片上，如何完全不加 合金粉，花费了我们大量的时间，主要针对的是如何弱化铁基胎体的硬度，实现持续干切高硬度全瓷砖的锋利度。客观的说中硬度的釉面砖、抛光转，哑光砖，这几种材料你可以直接干切，如果是要加工全瓷砖、大理石砖，那我建议一定要加水湿切，效率可以最大化。
Q：那纯铁基工具在制成工业上有什么特殊要求吗？客户上手是否很容易？
A：和使用其它材料的制成工艺是一样的，这款陶瓷片的烧结温度910℃就够了，你猜是为什么
Q：因为用的粉是特定工艺的超细粉？
A：对了，亚纳米级的粉末，在一定程度上也会降低烧结温度，同时在成型性上也表现良好，只要压力到位，出现掉边角的情况会很少，良品率提升。
我们用了三年时间，做了上百次的烧结试验，利用超细铁的韧性和强度，在确保锯片的掰齿强度高于OSA标准4N.M的条件下，极致的工艺，锯片的厚度可以做到1.1mm，切割对象的接触面更小，极大的减小了割口断面，在提高锋利度的同时，还确保了瓷砖的高利用率，减少了切割粉尘的产出量，保护了工人的身体健康。
Q：好的，我想大家都明白了，总结就是这款纯铁的超薄陶瓷片，成本更低、可以干切中软瓷砖、制备工艺不复杂。
A：另外， 世佳微尔的纯铁基胎体工艺的金刚石工具已获得了国家发明专利的，对采用该项材料的生产企业具有市场保护作用，保护范围更扩大到美国、欧洲、印度等国家，你不用担心别人会比你的产品价格更低啦。

 Q：那该项产品准备如何推广呢？

A：目前我们已经与某厂开始联合生产此类产品，我们也欢迎感兴趣的新老客户了解和试用该材料，提升工具产品的性价比是我们共同的目标！

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