纳米铁粉(Nano-Zero Valent Iron, nZVI)材料兼有质优价廉、比表面积大、还原性强、吸附性和反应活性优异等优点,可通过不同机理降解各类环境污染物香化合物,被视为一种有着广阔应用前景的新材料,是目前国内外研究的热点。下面为大家简单介绍种常见的
纳米铁粉的制备方法。
1. 物理法
1.1 真空冷凝法
用真空蒸发、高频感应等使原材料气化或形成等离子体,然后骤冷。
特点:纯度高、结晶组织好、粒度可控,但设备要求高
1.2 物理粉碎法
通过机械粉碎、电火花爆炸等得到nZVI。
特点:操作简单,但产品纯度低、粒度分布不均匀
1.3 机械球磨法
利用球磨方法,控制材料得到纯元素、合金或复合材料的纳米铁粉。
特点:操作简单,但产品纯度低、粒度分布不均匀
1.4深度塑性变形法
原材料在准静态压力的作用下发生严重的塑形变形,使材料的尺寸细化到纳米级。
特点:纯度高、粒度可控,设备要求高
2. 化学法
2.1 气相沉积法
利用金属化合物蒸汽的化学反应合成纳米铁粉。
特点:纯度高、粒度分布窄,设备和原材料的要求高
2.2 沉积法
把沉淀剂加入到盐溶液反应后,沉淀热处理得到nZVI。
特点:简单可行,但纯度低,颗粒半径大
2.3 水热合成法
高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成nZVI。
特点:纯度高分散性好,粒度分布窄
2.4 苯热合成法
在苯溶液中进行高温高压反应合成nZVI。
特点:纯度高分散性好,粒度分布窄
2.5 溶胶凝胶法
金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化,在经低温热处理得到nZVI。
特点:反应物种多,产物颗粒均匀,过程易控制
2.6 微乳液法
两种互不相溶的溶剂在表面活性剂作用下行成乳液,在微泡中经成核、聚结、热处理后得到nZVI。
特点:粒子的单分散性和界面性好
其他纳米铁粉的制备方法还有水热合成法,化学气相冷凝法,反向胶束法等再不一一进行赘述。纳米铁粉的制备方式越来越多,只是每个方式方法都有自己不一样的优势与劣势,若有用户需要自己制备纳米铁粉可选用适于自己的制备方式。
当然,
纳米铁粉的制备条件相对较为严格,大部分客户不具备生成条件,若采用外购的方式则要面对高昂的价格。针对此类情况,雅安世佳微尔自主研发的UIF材料(0.5-5μm)独具特色,其特性与纳米铁粉相比有过之而无不及,可用于土壤&地下水环境治理,欢迎有需要的客户咨询电话:17360075591或邮箱:
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