Q：最近我有几个客户反映，锯片在持续干切后的切割速度衰减得厉害，世佳微尔预合金粉怎么解决？

A：我们先了解一下是什么原因造成的。

第一， 金刚石锯片持续干切会产生大量的热量，如果客户是铁基胎体配方的话，红硬性差，刀头受热升温后，胎体的强度就会下降，导致金刚石把持力下降，金刚石脱落影响切割效率。
第二，胎体设计的脆性不足，胎体偏硬，致使下层金刚石不能在持续切割过程中及时出刃。
第三，胎体材料的组织结构偏析，不均匀，也会影响锯片的持续切割效率。

Q：那弄清楚了原因，怎么解决这些问题呢？

A：常规的解决方法有以下两点
1、在 金刚石锯片胎体配方中添加增强红硬性的材料，比如钴、镍元素。
2、选取一款既具备较高硬度、强度，又具有较好脆性的配方型骨架胎体材料，并匹配适合的烧结工艺。
Q：那有没有一款这样的材料推荐给客户呢？

A：世佳微尔有一款铁铜锡预合金粉，牌号是SCF-12，正好可以解决这些问题。

Q：为什么推荐SCF-12呢？

A：主要有三点
1、SCF-12是一款骨架型材料，且成型性优异，非常适合大比例使用，可以降低客户调配方的难度。

2、SCF-12即具有较高的力学性能，也具备高脆性的特征，是一款可持续干切的铁基锋利性材料。

3、使用SCF-12作为骨架材料烧结的胎体，铜锡组元分布均匀，组织细腻，对金刚石的把持力强，能保证工具持续切割的稳定性。

Q：那客户现在要拿这款粉来做一款干切石材片，你有什么好建议？

A：如果客户100%使用预合金粉SCF-12做胎体，那么搭配浓度为10-12%的金刚石，钟罩炉温度890度，烧好后的金刚石锯片硬度达到95-100HRB，即可满足持续干切的要求，切割中硬花岗岩，基本不会出现衰减的现象。

如果客户80%以上的添加，再搭配点Co和CuSn15调配，可以进一步提高胎体材料的红硬性和磨耗性，烧出来的锯片切割速度更快、更稳定。

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